12大因素，混凝土表面發(fā)黃原因全解
拆模后的混凝土表面出現(xiàn)大面積的黃斑，是各位工程朋友經(jīng)常能遇到的問題。我們也經(jīng)常遇到客戶咨詢，為什么脫模以后混凝土表面會發(fā)黃？是什么原因造成的？怎么解決？
讓今天我們通過兩類原因來分析，混凝土表面發(fā)黃的罪魁禍?zhǔn)祝?/span>
7大內(nèi)部因素
所使用的水泥中四氧化三鐵含量超標(biāo)；
水灰比偏大或者減水劑超摻時(shí)容易出現(xiàn)此類現(xiàn)象；
摻和料對混凝土的外觀顏色也起到了一定的影響，如粉煤灰煤因產(chǎn)地和質(zhì)量差異造成混凝土表面顏色不均一；
大摻量的深色外加劑如萘系減水劑等也可能引起此類現(xiàn)象；
所用的砂石料中含泥量尤其是黃泥含量偏高容易造成此類現(xiàn)象；
混凝土攪拌時(shí)間不足，拌合不均勻，和易性較差；
混凝土拌合用水含氟或者金屬化合物過多。
2大外部因素
使用廢機(jī)油脫模
使用廢機(jī)油進(jìn)行混凝土脫模，使得混凝土表面出現(xiàn)明顯的大面積黃斑，甚至黑斑和麻面現(xiàn)象，嚴(yán)重影響混凝土的外觀質(zhì)量；
模具生銹
用于澆筑混凝土的模具未清理干凈，存在大量的銹跡斑紋，澆筑的混凝土在拆模后該部分銹跡粘附在混凝土表面而使得混凝土表面出現(xiàn)黃斑等外觀質(zhì)量問題。
看到這里有的客戶朋友可能會說：我們排除了內(nèi)部因素，用的是不銹鋼模板，也使用了專門的脫模劑產(chǎn)品，為什么混凝土表面還是會發(fā)黃呢？我司脫模劑研究人員經(jīng)過實(shí)地探訪，發(fā)現(xiàn)了如下幾個(gè)根本原因。
3大根本因素
以往使用過機(jī)柴油脫模，噴涂過厚
不銹鋼模具在前三次使用時(shí)，施工人員均使用機(jī)柴油作為脫模劑，目的是為了讓模具“吃飽”油，由于噴涂比較厚，以及個(gè)別地區(qū)仍然使用棕紅色的廢機(jī)油，導(dǎo)致混凝土拆模后表面發(fā)黃嚴(yán)重；
鋼結(jié)構(gòu)銹跡印雨水形成銹水，污染混凝土表面。
施工單位在使用了梁場專用脫模劑后，不定期會出現(xiàn)表面發(fā)黃的現(xiàn)象。經(jīng)反復(fù)考察驗(yàn)證發(fā)現(xiàn)原因竟是鋼結(jié)構(gòu)在模具定位后，一旦反復(fù)被雨水沖淋，鋼結(jié)構(gòu)立即生銹并伴隨銹水流到模具表面，尤其是空氣污染較為嚴(yán)重，容易形成酸雨的地區(qū)，這種現(xiàn)象更為顯著，模具表面的銹跡最終會反應(yīng)到混凝土表面上。
解決方法：在多雨季節(jié)，鋼架定位后，在澆筑前如遇下雨，應(yīng)架設(shè)防雨棚，基本可以解決此類問題；
養(yǎng)護(hù)用水含氟或金屬化合物的氧化物過多。
個(gè)別施工單位使用了梁場專用脫模劑后，混凝土脫模后表面光滑，顏色均勻一致，盡顯混凝土的本色，但在存梁區(qū)經(jīng)過一段時(shí)間的靜養(yǎng)后，表面反而出現(xiàn)發(fā)黃現(xiàn)象，如下圖所示：
經(jīng)過仔細(xì)研究和模擬實(shí)驗(yàn)，我們發(fā)現(xiàn)，出現(xiàn)此種現(xiàn)象的根本原因竟是水質(zhì)的因素導(dǎo)致。我們注意到該U型梁在靜養(yǎng)的過程中施工方會對其進(jìn)行定點(diǎn)噴水養(yǎng)護(hù)，而出現(xiàn)發(fā)黃的部位正好是噴水的位置，如下圖所示：
根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，養(yǎng)護(hù)所用水中若含大量的氟，金屬化合物如鐵的氧化物等容易導(dǎo)致此類現(xiàn)象。
解決方法：使用水處理設(shè)備對養(yǎng)護(hù)用水進(jìn)行簡單的過濾和軟化即可避免上述情況的發(fā)生。